智能手機(jī)現(xiàn)在越來(lái)越普及，手機(jī)電池續(xù)航時(shí)間成為手機(jī)用戶面臨的一大難題。因此，共享充電寶應(yīng)運(yùn)而生，它不僅能夠方便地為手機(jī)充電，還能隨時(shí)隨地取用，成為人們移動(dòng)生活必不可少的一部分。但是共享充電寶是怎么來(lái)的，應(yīng)該很少人知道。

1.PCBA 生產(chǎn)

PCBA是電子電路板組裝的重要環(huán)節(jié)。共享充電寶的PCBA生產(chǎn)流程主要包括設(shè)計(jì)制造、印刷、點(diǎn)膠、貼片、焊接、測(cè)試等步驟。需要注意的是，電路板的設(shè)計(jì)要根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際需求來(lái)確定，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性。

2.生產(chǎn)外殼

外殼是共享充電寶的重要組成部分，質(zhì)量和外觀的好壞直接影響到產(chǎn)品的銷售。一般共享充電寶的外殼材料采用ABS塑料，注塑成型。制作過程包括開模、注塑、打磨、涂漆等流程。

3.電池組裝

共享充電寶的電池組裝需要注意以下幾點(diǎn):首先，選擇質(zhì)量好的鯉離子電池，安全穩(wěn)定;其次，充電寶電池芯片應(yīng)該保證低電壓保護(hù)、過充保護(hù)、過放保護(hù)等多項(xiàng)保護(hù)功能;最后，需要通過嚴(yán)格的耐壓測(cè)試、電量測(cè)試等工序，確保充電寶的性能穩(wěn)定可靠。

4.組裝

在裝配過程中，需要將生產(chǎn)好的PCBA等部件和外殼進(jìn)行組合。需要特別注意的是，安裝電池和電路板時(shí)需要準(zhǔn)確安裝，避免線路短路和電池短路等安全風(fēng)險(xiǎn)。

最后一步是測(cè)試，測(cè)試包括外觀檢查、安全檢查、充放電測(cè)試、高溫測(cè)試、低溫測(cè)試等多項(xiàng)指標(biāo)。經(jīng)過層層把關(guān)，最后才會(huì)在市面上流通，給消費(fèi)者提供便利。